当前，5G-A正加速工业互联网应用从辅助生产环节到核心生产环节升级，以超低时延和超高可靠的网络性能来满足行业要求。中国联通在MWC2024期间发布了联通5G-A十大创新示范成果，基于5G-A超低时延特性打造的柔性产线，深入工业核心生产环节，为高端制造业筑牢数字“新引擎”。

5G-A超可靠低时延技术（uRLLC）主要通过终端侧和网络侧互相协同，以满足对时延要求极高和数据传输可靠性较高的应用场景。在网络方面，采用互补TDD技术实现空口发送帧“零等待”，同时引入XSO（跨层调度协同）技术，实现5G-A通信协议与工业网络协议的跨层交互和业务协同；在终端方面，将5G-A uRLLC特性的工业模组嵌入现场的工业设备中，实现5G-A inside以降低跳转时延。

高端工业控制有强烈的无线化诉求，传统手段依靠有线网络实现设备的串联和控制，由于网络层级多、线缆多进而导致故障多，通信线缆在机械臂、滑台、转台等移动应用场景中长时间运行便会磨损，有统计数据表明，工业企业由于线缆磨损导致的生产中断可造成巨大的产能损失。

产品定制化对产线有较高的柔性化诉求，以汽车生产为代表的制造企业，其产品种类“一年一小改，三年一大改”，涉及到的有线网络改造和产线调整，需要很大的时间和金钱成本。因此，“无线代替有线”是高端柔性制造的技术趋势。目前，商用5G只能达到20ms的时延指标，达不到工业控制要求，因而在工业控制核心生产环节，5G-A超可靠低时延技术成了必选项。

2023年6月，中国联通携手华为助力长城精工自动化打造了全国首个工业领域5G-A uRLLC汽车柔性产线。经过验证，试制线能达到时延4ms、稳定性99.999%的性能指标，这标志着中国联通已经实现了无线网络对极低时延工控业务的支持，5G-A柔性产线全面进入预商用运行。目前，5G-A uRLLC在重庆长安、浙江巨石等多个项目中实现规模复制，对云化PLC、滚边线等核心生产流程进行持续探索，核心流程中现场级控制、运动控制、柔性增强及全自动协同场景，5G-A uRLLC技术都将“大显身手”，助力5G工厂走深向实。

5G-A uRLLC的规模落地应用标志着5G-A已经从实验室走向了真正的工业产线，并逐步深入生产核心控制环节，加速拓展关键场景典型应用，推动制造业数字化转型升级。